• 磁力驅動反應釜推動中國糖醇行業迅猛發展

    發布日期:2018/11/22 19:34:25 瀏覽次數:

    中國食品產業網

           近十多年來,我國的糖醇行業發展十分迅速。

      山梨醇占糖醇行業產量的80%以上。我國的山梨醇行業最早產生于70年代,隨著我國Vc行業的崛起而迅速發展起來。近年來,經過了1992年到1995年的高速發展,1996年到1998年的結構調整,近年來又重新迅速發展。一批技術先進、規模合理、管理良好、資金雄厚的企業,在國內外市場競爭中脫穎而出,成為中國山梨醇行業的主力;一部分企業通過技術改造、開發新產品,走上了少而精的企業發展道路,獲得了良好的經濟效益;也有相當一部分條件較差、規模過小、成本過高或有其它原因的企業停產調整。

      目前,全國山梨醇總體形勢很好,其表現,一是發展迅速,全國山梨醇產量從1992年的2.5萬噸(折70%計,下同),達到2006年45萬噸,居世界前列。其中山東壽光天力化工有限公司,05年山梨醇產量達到13萬噸,今年有望達到18萬噸,生產能力已經達到25萬噸。此外,柳州利達產量也超過13萬噸,羅蓋特(連云港)公司今年生產能力也將達到12.5萬噸,這幾個企業都進入了世界最大的山梨醇生產單位之列,與此同時,秦皇島驪驊、石家莊華盈、沈陽東港、河北趙縣利民公司規模都已經達到6萬噸以上。

      各種形式的粉末狀與硬質結晶的山梨醇,總產量已經達到二萬噸以上;二是山梨醇的傳統市場穩定發展,特別是我國山梨醇市場主要客戶之一的維C生產,從2000年起,在國際市場競爭中取勝,目前總產量超過10萬噸,需要山梨醇市場超過30萬噸;三是國內山梨醇質量大有提高,已經達到國際先進水平,比如維C用的山梨醇中的甘露醇含量,從最早的八十年代的5%左右,九十年代初的3%左右,目前已經普遍降到1.0%以下,有的達到0.5%以下。牙膏用山梨醇的防凍問題已經解決,可以做到負15℃,半個月不結凍;四是行業技術水平有了很大提高,各項消耗指標都有大幅度下降,如70%山梨醇氫氣消耗,由于高壓進料技術與氫氣循環技術的采用,已經普遍降到90M3以下;三相催化劑普遍應用,山梨醇催化劑消耗也已經從過去2.0~2.5公斤降到1.0公斤以下,折鎳消耗有的下降到0.4公斤以下。五是行業裝備水平大大提高,吸附制氫裝已經全面取代電解法制氫、120公斤甚至更高壓力的磁力攪拌加氫釜的使用、高壓進料系統、模擬流動床的應用、連續離子交換系統、薄板換熱多效蒸發器、先進的壓榨壓濾機、旋轉磁力分離器、薄片葉濾機、連續結晶裝置以及生產全過程的計算機控制,標志著我國山梨醇行業技術水平已經接近國際先進水平。

      作者:金樹人  中國淀粉工業協會糖醇專業委員會


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